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电脑横机简单介绍及维修知识
文章简介 针织电脑横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸)，也就是针板的有效长度。
一、电脑横机的主要规格
针织电脑横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸)，也就是针板的有效长度。横机的规格名称是：3x36、3.5 x 6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字，前数指针型，后数指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。
二、横机构成的主要部件
机架、针板、方轨、龙头、花板等组成。
（图片来源于网络）
三、横机零部件安置介绍
1、机架：有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
2、针板：是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
3、导轨：导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
4、龙头：它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板(也叫推手滑块)，滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。
5、花板：花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角(活鸡心、小鸡心)、人字三角、大三角。
四、三角号数的分辨
1、起针三角的分辨：起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向点的，操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是2号、3号、4号起针三角。
注：内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关，推进插销是关，拉出插销为开。
2、大三角号数的分辨：大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样，1号大三角也是靠右把手最近的一个，点大三角号数通常指元宝螺丝点。
3、鸡心三角的分辨：鸡心三角也叫顶针三角，前花板上的鸡心三角分成上下两块，上边的叫活鸡心.下边的叫小鸡心。
五、横机的编织原理
1、三角的作用：起针三角用来起针，鸡心三角用来顶针，人字三角用来导向和上压针，大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈
2、起针路线：织针进入工作区后，机头在导轨上运行，它从右到左，又从左到右，织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。机头运动时，织针首先碰上起针三角，它沿起针面上升，然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点，接着在人字三角控制之下迫使织针导向，沿人字三角压针面下降，而后沿大三角吃针面继续下降，最后靠大三角底部边通过，跑出走针道，它的走针就是交替循环规律形成的。
六、织物密度松紧
要知密度松紧，必须先认识以下三点：
1、认识头口、头口线、头口齿。
2、认识吃针深度。
3、大三角的作用与功能。
调节密度的基准点是头口线，针头低于头口线就能成圈，所谓吃针深度都是由四个大三角来控制的。
七、针床的调整
在将针床放到机座山头平面上之前，针床背面及机座头平面都应揩拭干净。观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。注意调节前后针床上织针交错的排列状态。
八、针床口面的调整
由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种因素的影响，前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。
各机号前后针床之间的缝隙值(板缝值)如表所示：单位：mm
机号 板缝最佳范围 机号 板缝最佳范围
4 6.00-6.30 9 2.90-3.10
5 4.90-5.10 10 2.80-3.00
6 4.20-4.40 11 2.60-2.80
7 3.60-3.80 12 2.30-2.50
8 3.20-3.50 13 2.10-2.30
但在实际校车和调整针床板缝时，还得视生产品种结构参见表中值，可适当放大或缩小以有利于编织。针床口面安装调整要注意下列几点：
1、根据各机号板缝值范围选择板缝适宜值。
2、前后针床安装后，检查板缝是否保持平衡状态，即前后针床口线放置后不可有高低。
3、针床两端的板缝大小必须保证一致。
九、三角部件的调整
三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。首先要对底板做一次全面检查，检查底板螺孔是否齐全，槽孔的光洁度和配合精度是否良好，并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净，检查成圈三角是否活络，不可有呆滞和晃动现象。
十、导纱器
导纱器部件的安装正确与否，集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状态。由于喂纱梭嘴是个易损件，经常要进行修磨或调换，另外梭嘴螺丝易松动，故安装和调整喂纱梭嘴仍是经常性的保养工作。根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求，梭嘴的安装归结起来要注意三个方面：高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低,不能碰坏针舌。一般在前、后针床上推起约4～5枚织针，呈交叉状态(97°),将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使梭嘴口离舌针约0.5～1.5mm，不碰舌针为宜。然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小(俗称吃针多少)，且左右往返要一致。
喂纱深度：粗针4～5针，细针6～7针。喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号进行挑选，并根据安装状态进行选择柄的长短和式样，用0号砂布剪条捻成布绳，在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑，不钩纤维后才能装上使用。经过拉擦光渭的梭嘴，在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱梭嘴经过长期使用。嘴口经纱线磨损产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多(一般只能修磨2～3次)，嘴口直径太大时应予调换。
十一、毛刷的安装
毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平直、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，使安装后毛刷与织针应有7°的交角，有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿2～3mm，不能太高或大低，毛刷的刷毛比重应选取2/3在针钩上面， 1/3在针杆下为宜。如将毛刷的钉帽向上或钉尖向下安装，效果就差，使用寿命短。
十二、空针密度调节
在行业中，以往的习惯都是上线进行调节密度的，这里介绍一种新的调节方法。空针的密度调节是为上线试织小样做准备，即织针未带上纱线前进行的空针成圈深度调整。根据工艺要求，将四只成圈三角开至一定深度，如以四平为模样编织，则四只成圈三角深度应开得一样，深度大小，根据工艺要求和坯布组织，凭经验而确定。经反复空针试运和调整后，可上线进行小样编织，织出的样片基本上是理想的，只要按小样密度稍加调整后，即可投入正式生产。这样可使校试效率大大提高，还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。
电脑横机使用中常见问题及维修方法（一）
一：芯片发送数据错。
1：检查机头信号线插头是否有松动的现象。
2：检查机头CPU板是否有问题。
3：检查5V电源是否正常。
4：检查主控板是否有问题。
二：一号度目马达故障。
1：用万用表检查马达电阻值是否正常(≥15Ω)
2：用万用表检查马达连接线是否正常。
3：更换电机板。
4：测试感应器信号是否正常。
5：若修机下过机头，检查插线是否错误。
三：机头板接受缓冲内存溢出。
1：检查机头信号线是否正常。
2：更换CPU板。
3：电脑程序出问题，试着关机三分钟。
四：机头板1-15V保险丝失效(F1)。
1：选针器或者选针板短路。
五：机头板1-2V保险丝失效(F5)。
1：机头电磁铁或者选针板短路。
六：机头板2-24V保险丝失效(F6)。
1：机头电磁铁短路或者选针板短路。
七：步进板24V保险丝失效(F3)。
1：电机板损坏。
2：电机短路。
八：主板24V保险丝失效(F4)。
1：用万用表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。
2：更换主板。
九：机头板CPU失效。
1：查5V电源是否正常。
2：查机头信号线是否正常。
3：程序有问题，初始化系统参数。
十：一号生克马达故障。
1：检查生克马达及其连接线是否连接好。
2：查零位感应信号。
3：更换电机板。
十一：主电机没有准备信号。
1：检查伺服器并观察伺服器是否有故障代码。
2：检查伺服器控制线。
3：更换接口板。
4：更换伺服器。
十二：摇床电机没有准备信号。
1：检查伺服器并观察伺服器是否有故障代码。
2： 检查伺服器控制线。
3：更换接口板。
4：更换伺服器。
十三：摇床电机超时。
1：检查伺服器是否通电。
2：检查伺服器是否锁死，没锁死可能伺服器后马达有故障。
3：检查伺服器控制线是否有问题。
4：更换接口板。
十四：数据处理错。
1：检查花型是否有问题。
2：格式化U盘重新输入花型。
十五：纱嘴处理错，拉杆启动错，花样数据准备错，摇床复位错。
1：检查伺服器是否有问题。
2：检查零位感应器是否有信号。
3：检查伺服器控制线是否有问题。
4：更换接口板。
十六：罗拉交流电源无输入。
1：检查接触器是否吸和。
2：用万用表测AC110V电压是否正常。
3：更换接口板。
十七：主控板12V保险丝失效(F2)。
1：用万用表测+12V电压是否正常。
2：检查接口电路是否有短路。
3：更换保险丝。
4：更换主控板。
十八：主控板24V保险丝失效(F3)。
1：用万用表测+24V电压是否正常。
2：检查接口电路是否有短路。
3：更换保险丝。 二十一：复合针打开错误。
1：检查复合针打开感应器是否正常。
2：复合针马达是否转动。
十九：链条数据校验错，CF卡错。
1：更换CF卡。
2：更换主控板。
二十：罗拉打开错误。
1：检查罗拉，打开传感是否正常。
2：检查罗拉是否打开。
电脑横机使用中常见问题的维修方法(二)
二十二：复合针关闭错误。
1：检查复合针关闭感应器是否正常。
2：复合针马达是否转动。
二十三：恢复数据失败。
1：非法关闭计算机。
2：关闭计算机时间不够长。
3：更换充电电容。
二十四：主机死机。
1：花样太多、拔掉UPS电源重新启动。
二十五：机器参数丢失。
1：花样文件太多，应该删掉一些，重新调整参数。
二十六：警示灯不亮。
1：检查有无电压，或者检查线路是否断开。
4：更换主控板。
二十七：左右收线报警解除不掉。
1：检查输纱器是否短路。
二十八：机头所有电源线没有电压。
1：机头电源线接错或者短路。
二十九：机头CPU失效。
1：增大回转距，更换芯片，更换机头CPU板。
三十：芯片总线错误。
1：检查机头供电5V是否正常。
2：更换机头信号线，或者更换主板。
三十一：内存自检失败。
1：更换主控板。
三十二：后备电源异常自动掉电。
1：检查UPS至主控板信号线。
2：检查零火线是否接反。
3：更换UPS或者主控板。
三十三：烂边。
1：纱嘴停放点远。
2：毛刷是否调好。
3：在穿纱口有毛团或者杂物。
4：边上的织针有可能坏了。
5：度目太松或者太紧。
6：乌丝座太宽或者太窄、乌丝座是否松动。
7：边线弹簧张力太小。
8：罗拉拉力太小。
9：纱线没有完全过蜡。
三十四：编织时漏针。
1：毛刷是否刷开针。
2：针是否有问题。
3：乌丝座是否松动。
4：罗拉拉力太大。
5：度目太松。
6：选针器有问题(刀头断)。7：纱嘴没装好(太高漏针、太低打坏针)。
三十五：机头撞针。
1：检查针槽是否有异物，线圈是否浮起。
2：三角是否撞针，动作三角走针位是否光滑。
三十六：纱嘴不吃线。
1：纱嘴位置高，速度偏快。
三十七：编织时漏针。
1：检查毛刷和针是否正常，乌斯座是否松动，罗拉拉力太大，度目太松。
三十八：翻针时漏针。
1：检查罗拉拉力是否太大，检查摇床零位，选针器是否正常工作，摇床速度过快。
三十九：卷布不良。
1：检查衣物是否落下，检查衣物是否被卷布轮卷起。
四十：浮纱。
1：检查是否落布，调整罗拉拉力参数。
四十一：纱嘴切换器不归位。
1：检查电磁铁滑动是否正常。
四十二：不出针。
1：检查针板槽是否太紧，检查选针器选针片是否有偏差需补正，针是否变形坏掉。
四十三：黑屏。
1：检查显示器连接是否正常，显示器是否坏。
四十四：间歇式输纱器不输纱。
1：检查输纱器开关是否打开，输纱器是否坏。
四十五：保险丝烧坏。
1：更换保险丝。
四十六：主马达摇床没有准备信号。
1：检查主伺服供电是否正常，主控板与主伺服器连接连接是否正常，关起重新启动。
四十七：死机。
1：更换显示器信号线，更换主控板。
四十八：机头CPU失效。
1：增大回转距，关起重新启动。
四十九：芯片总线错误。
1：检查机头+5V是否正常，更换机头信号线。
五十：芯片发送数据超时。
1：检查机头供电+5V是否正常，更换机头主板，检查机头信号线。
五十一：机头板内存缓冲溢出。
1：关机3分钟重启，增大回转距。
五十二：移针。
1：检查同步带效正及针零位，检查左右行选针补偿。
国产电脑横机常见问题和故障排除方法
电脑横机在编织时出现机械故障和织物瑕疵的原因比较复杂，根据经验，大致可以归纳以下几个方面：保养工作欠佳，在长期运转过程中造成的严重磨损；原料品质欠佳；操作不熟练；编织零件（织针，毛刷，纱嘴头等）质量不好，调整不当；编织工艺制定不合理，如选用纱线粗细与机器针种不适应等。
一．漏针及故障排除
在编织过程中针舌没有钩到新垫放的纱线，或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱落现象称为漏针。它的产生主要是由于三角装置不良或磨损，喂纱不当，织针欠佳及机械震动等因素造成，具体的解决方法如下：
产生原因，解决方法
纱线在倒纱时受到损伤 重新倒纱 。
纱管扁曲变形 换个纱管重新倒纱 。
编织张力过大 降低送纱张力。
纱线间有交叉，纠缠现象 正确穿纱顺序，纱管放好。
纱线被其他机件夹住 理顺机件位置，调整好 。
针舌太紧，关闭不灵 毛刷加白油或者换针 。
毛刷松动或者安装不当 上紧螺丝，调整毛刷位置 。
纱嘴座位置不到位 调整好纱嘴座位置 。
选针器故障 拆下修理选针器 。
拉力太小或者翻针拉力过大 调整拉力 。
纱嘴位置过高或者过低 前后针交叉点高1.5MM调整好纱嘴 。
纱嘴出线口太大或者有毛刺或者磨损 更换纱嘴 。
毛刷脱毛圆角 更换毛刷 。
纱嘴座滑块松动或者高低不平 重新调整或者更换 。
摇床位置不正引起前后针床不正 校正针床位置，注意翻针位，总针位。
针槽有积垢，针舌呆滞 清洁针床及织针部件，消除积垢。
织针型号或者厂家不同 更换厂家一致的织针。
弯纱三角滑块松动，两端面过窄，过尖，校正或者更换。
弯纱三角起痕 抛光 。
弯纱三角吃线快慢不一致 修磨快的一只度目三角 。
起针三角松动或者有磨损 调整或者更换 。
侧天线抖动幅度过大 调整或者更换 。
机械抖动 检修机械传动部件 。
编织工艺不合理制版出现问题 检查制版程序 。
纱线质量差，强力低。
降低送纱张力或换纱，或过送纱器，或者储纱器 。
二，破洞及故障排除
在编织过程中，由于纱线强度较差，纱线粗细不均匀或机械质量等因素造成样片线圈断裂而形成的破洞，相应的消除方法如下：
产生原因，解决方法
纱线强力低，质量差 尽量降低纱线张力，或重上一次蜡，过送纱器，更换毛纱 。
纱线结头过大 调节天线台结头探测片，增加探测器灵敏度。
度目过紧或过松，调整适宜的度目 。
纱嘴孔有异物阻塞，清楚异物 。
织针上有毛刺或者针舌有裂痕，更换织针 。
纱线摩擦力过大，重新过蜡 。
纱嘴过高或者过底，调整纱嘴 。
机器速度过快，降低机器速度 。
弯纱三角活动不畅，检查是否卡住并调整 。
弯纱三角压针面太宽，适当修磨 。
弯纱三角吃线快慢不一致，修磨校正 。
针床齿片锋利不光滑，磨砂抛光 。
纱嘴过低，纱嘴口破裂，调整更换 。
侧天线太硬或者太软，更换适当的侧天线
针舌面破损，销子露面，更换新针 。
三，撞针及故障排除
电脑横机在编织过程中，织针的针踵在各个编织三角轨迹运行不畅引起的撞击，主要由于针踵无声断落（打闷针），编织太紧织物，纱线太粗，机头内太脏等因素造成。它损伤针床，织针及三角本身，甚至影响织物的质量。常见撞针产生的原因和解决方法如下：
产生原因，解决方法
针槽太脏，太紧，做全面的清洁工作 。
密度太紧，调松密度值 。
纱线密度不合适，使用适当的纱线线密度 。
长时间缺油，增加加油次数。
针床上掉有异物，清除 。
复位过程中针在针槽中的位置不当，将针归位 。
开始编织时纱嘴位置不当，将纱嘴放在适当的位置 。
针床左右位置不对，调整好针床位置 。
各密度三角起痕或破裂，抛光或更换 。
各密度三角和蝶山间隙过大，调整 。
弯纱三角针道太宽，配装 。
弯纱三角压针位置太尖，适当磨大 。
起针三角走针面大于直角，修磨 。
起针三角上针面太低，更换 。
起针三角断裂，更换 。
起针三角固定螺丝松动，旋紧螺钉 。
编织三角和针床间隙过大，垫山板 。
度目三角硬度不够，更换好的 。
压针总成间隙不合适，调整好 。
导向三角短于挺针三角，更换 。
针槽太宽或针槽有凹凸，检修针床 。
织针硬度不够，更换 。
针脚有毛刺，修磨或者更换。
选针三角推针高度不够，修磨调整或者更换 。
接针三角卡死，拆下山板调整 。
吊目三角卡死，拆下山板调整 。
四，烂边及故障排除
横机生产出来的布边线圈脱落或断纱而造成布边破烂，我们通称叫做烂边。烂边的产生原因和简单的排除方法如下：
产生原因，解决方法
毛刷位置不对或者过度磨损，调节毛刷位置或更换毛刷 。
纱嘴距离编织布边太远或太近，调整纱嘴位置 。
侧天线弹力太小或者太大，加大或者减小弹力 。
纱嘴孔有毛刺，用砂布磨光或者更换毛刷 。
主天线台弹力不够，调整天线弹力或者更换弹力钢丝 。
天线台弹力铁丝有磨损，更换 。
天线台过纱刀失灵，大结小结都通过，调整或者更换 。
天线台穿线孔有毛刺，磨光或者更换 。
毛刷位置太低，重新调整 。
毛刷脱毛或者两角牵制住纱嘴回纱，整修毛刷。
天杆（纱嘴导轨）和纱嘴座结合太松，调整纱嘴座到标准位置。
天杆（纱嘴导轨）整条松动，锁紧螺丝 。
纱嘴座调节螺丝松动，调整到标准位置 。
纱嘴固定位置偏向一边，调整到标准位置 。
五，密度花（走字码。码字花）及故障排除
密度花或者走字码，码字花是线圈大小不均匀，一般有同一行内和前后行的线圈大小不均匀的现象，前者是同系统内的弯纱差异或三角有问题造成，后者是不同系统的弯纱差异造成。产生的原因和消除方法如下：
产生原因，解决方法
出带程序有错 ，修改程序 。
选针器有故障，修理或者调换选针器 。
毛纱摆放位置不对，调整到特殊纱线使用位置 。
弯纱三角和针床间隙为零（局部），调整山板间隙 。
弯纱三角两头螺丝松动，调整并锁紧螺丝 。
密度（度目）马达卡死，检查调整检修 。
密度（度目）传动系统故障，检查调整 。
密度马达光电失灵或者感应距离误差偏大，更换 。
密度三角松动，调整并锁紧 。
密度导向滑块卡死，打磨或者更换 。
密度三角调节原点不标准，重新调整 。
大杠螺丝松动或者弯曲，调整或校直或者更换 。
机头铝盖轴承松动，调整 。
沉降系统故障，检查调整 。
六，斜片（扯旗，长短边）及故障排除
电脑横机编织的布片下机后发现布片两边长短不一，不仔细看，看不出明显的密度不均匀，实质上长的一边密度松，短的一边密度紧，这样的现象我们成为斜片或者扯旗，长短边。它的产生原因和解决方法如下：
产生原因 解决方法
针床左右有高低，挂表调整到标准位置（状态）。
针床有凹凸，出现不平整，挂表调整 。
针床齿片和钢丝不在同一平行线上，重新修整调节 。
大杠有松动或者左右不一致，调整锁紧螺丝 。
针床嘴口大小左右相差太多，按照机器针种标准调整好 。
大杠弯曲或者高低不一致，校正，校直 。
针床拖架螺丝松动，调整好并锁紧螺丝 。
针床上左右织针松紧不一致或者针尺不直，更换织针或者修直针尺 。
纱线在机器上摆放位置不当，更正摆放位置调整最佳状态 。
罗拉拉力不均匀，调整好拉力。
七，编织吃单纱及故障排除方法
在编织过程中，由于喂纱阶段的调节不良，使针钩钩住单股毛纱，或者在编织盖毛组织时，织针只钩住一根纱成圈，而底纱却成为类似架空的浮纱段，称为吃单纱或者单丝。吃单纱毛可以解释为临界于产生漏针毛病的边缘。检查确诊这个问题产生的原因基本上和检查漏针一样，注意纱嘴高度和吃纱深度，在编织盖组织时，盖毛纱嘴的吃纱不能太少，盖毛纱嘴的高度不能太高，使用双纱嘴的调整吃纱注意，能吃纱太少。
八，编织浮纱及故障排除
在编织过程中，由于拉力不足等原因造成织物浮起来，高出针板嘴口，影响正常编织的现象叫做浮纱。常见的浮纱原因和解决方法如下：
产生原因，解决方法
针舌损坏，更换织针 。
断纱，重新接好纱线 。
纱嘴安装太高，调整纱嘴 。
拉力太小，调整罗拉拉力 。
密度太紧和太松，调整密度 。
出带程序问题 检查自动出带程序 。
玉龙博客给做机修的朋友转点干货，喜欢的朋友拿走不谢！
针织电脑横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸)，也就是针板的有效长度。横机的规格名称是：3x36、3.5 x 6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字，前数指针型，后数指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。
二、横机构成的主要部件
机架、针板、方轨、龙头、花板等组成。
（图片来源于网络）
三、横机零部件安置介绍
1、机架：有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
2、针板：是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
3、导轨：导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
4、龙头：它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板(也叫推手滑块)，滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。
5、花板：花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角(活鸡心、小鸡心)、人字三角、大三角。
四、三角号数的分辨
1、起针三角的分辨：起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向点的，操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是2号、3号、4号起针三角。
注：内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关，推进插销是关，拉出插销为开。
2、大三角号数的分辨：大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样，1号大三角也是靠右把手最近的一个，点大三角号数通常指元宝螺丝点。
3、鸡心三角的分辨：鸡心三角也叫顶针三角，前花板上的鸡心三角分成上下两块，上边的叫活鸡心.下边的叫小鸡心。
五、横机的编织原理
1、三角的作用：起针三角用来起针，鸡心三角用来顶针，人字三角用来导向和上压针，大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈
2、起针路线：织针进入工作区后，机头在导轨上运行，它从右到左，又从左到右，织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。机头运动时，织针首先碰上起针三角，它沿起针面上升，然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点，接着在人字三角控制之下迫使织针导向，沿人字三角压针面下降，而后沿大三角吃针面继续下降，最后靠大三角底部边通过，跑出走针道，它的走针就是交替循环规律形成的。
六、织物密度松紧
要知密度松紧，必须先认识以下三点：
1、认识头口、头口线、头口齿。
2、认识吃针深度。
3、大三角的作用与功能。
调节密度的基准点是头口线，针头低于头口线就能成圈，所谓吃针深度都是由四个大三角来控制的。
七、针床的调整
在将针床放到机座山头平面上之前，针床背面及机座头平面都应揩拭干净。观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。注意调节前后针床上织针交错的排列状态。
八、针床口面的调整
由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种因素的影响，前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。
各机号前后针床之间的缝隙值(板缝值)如表所示：单位：mm
机号 板缝最佳范围 机号 板缝最佳范围
4 6.00-6.30 9 2.90-3.10
5 4.90-5.10 10 2.80-3.00
6 4.20-4.40 11 2.60-2.80
7 3.60-3.80 12 2.30-2.50
8 3.20-3.50 13 2.10-2.30
但在实际校车和调整针床板缝时，还得视生产品种结构参见表中值，可适当放大或缩小以有利于编织。针床口面安装调整要注意下列几点：
1、根据各机号板缝值范围选择板缝适宜值。
2、前后针床安装后，检查板缝是否保持平衡状态，即前后针床口线放置后不可有高低。
3、针床两端的板缝大小必须保证一致。
九、三角部件的调整
三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。首先要对底板做一次全面检查，检查底板螺孔是否齐全，槽孔的光洁度和配合精度是否良好，并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净，检查成圈三角是否活络，不可有呆滞和晃动现象。
十、导纱器
导纱器部件的安装正确与否，集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状态。由于喂纱梭嘴是个易损件，经常要进行修磨或调换，另外梭嘴螺丝易松动，故安装和调整喂纱梭嘴仍是经常性的保养工作。根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求，梭嘴的安装归结起来要注意三个方面：高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低,不能碰坏针舌。一般在前、后针床上推起约4～5枚织针，呈交叉状态(97°),将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使梭嘴口离舌针约0.5～1.5mm，不碰舌针为宜。然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小(俗称吃针多少)，且左右往返要一致。
喂纱深度：粗针4～5针，细针6～7针。喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号进行挑选，并根据安装状态进行选择柄的长短和式样，用0号砂布剪条捻成布绳，在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑，不钩纤维后才能装上使用。经过拉擦光渭的梭嘴，在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱梭嘴经过长期使用。嘴口经纱线磨损产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多(一般只能修磨2～3次)，嘴口直径太大时应予调换。
十一、毛刷的安装
毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平直、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，使安装后毛刷与织针应有7°的交角，有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿2～3mm，不能太高或大低，毛刷的刷毛比重应选取2/3在针钩上面， 1/3在针杆下为宜。如将毛刷的钉帽向上或钉尖向下安装，效果就差，使用寿命短。
十二、空针密度调节
在行业中，以往的习惯都是上线进行调节密度的，这里介绍一种新的调节方法。空针的密度调节是为上线试织小样做准备，即织针未带上纱线前进行的空针成圈深度调整。根据工艺要求，将四只成圈三角开至一定深度，如以四平为模样编织，则四只成圈三角深度应开得一样，深度大小，根据工艺要求和坯布组织，凭经验而确定。经反复空针试运和调整后，可上线进行小样编织，织出的样片基本上是理想的，只要按小样密度稍加调整后，即可投入正式生产。这样可使校试效率大大提高，还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。
电脑横机使用中常见问题及维修方法（一）
一：芯片发送数据错。
1：检查机头信号线插头是否有松动的现象。
2：检查机头CPU板是否有问题。
3：检查5V电源是否正常。
4：检查主控板是否有问题。
二：一号度目马达故障。
1：用万用表检查马达电阻值是否正常(≥15Ω)
2：用万用表检查马达连接线是否正常。
3：更换电机板。
4：测试感应器信号是否正常。
5：若修机下过机头，检查插线是否错误。
三：机头板接受缓冲内存溢出。
1：检查机头信号线是否正常。
2：更换CPU板。
3：电脑程序出问题，试着关机三分钟。
四：机头板1-15V保险丝失效(F1)。
1：选针器或者选针板短路。
五：机头板1-2V保险丝失效(F5)。
1：机头电磁铁或者选针板短路。
六：机头板2-24V保险丝失效(F6)。
1：机头电磁铁短路或者选针板短路。
七：步进板24V保险丝失效(F3)。
1：电机板损坏。
2：电机短路。
八：主板24V保险丝失效(F4)。
1：用万用表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。
2：更换主板。
九：机头板CPU失效。
1：查5V电源是否正常。
2：查机头信号线是否正常。
3：程序有问题，初始化系统参数。
十：一号生克马达故障。
1：检查生克马达及其连接线是否连接好。
2：查零位感应信号。
3：更换电机板。
十一：主电机没有准备信号。
1：检查伺服器并观察伺服器是否有故障代码。
2：检查伺服器控制线。
3：更换接口板。
4：更换伺服器。
十二：摇床电机没有准备信号。
1：检查伺服器并观察伺服器是否有故障代码。
2： 检查伺服器控制线。
3：更换接口板。
4：更换伺服器。
十三：摇床电机超时。
1：检查伺服器是否通电。
2：检查伺服器是否锁死，没锁死可能伺服器后马达有故障。
3：检查伺服器控制线是否有问题。
4：更换接口板。
十四：数据处理错。
1：检查花型是否有问题。
2：格式化U盘重新输入花型。
十五：纱嘴处理错，拉杆启动错，花样数据准备错，摇床复位错。
1：检查伺服器是否有问题。
2：检查零位感应器是否有信号。
3：检查伺服器控制线是否有问题。
4：更换接口板。
十六：罗拉交流电源无输入。
1：检查接触器是否吸和。
2：用万用表测AC110V电压是否正常。
3：更换接口板。
十七：主控板12V保险丝失效(F2)。
1：用万用表测+12V电压是否正常。
2：检查接口电路是否有短路。
3：更换保险丝。
4：更换主控板。
十八：主控板24V保险丝失效(F3)。
1：用万用表测+24V电压是否正常。
2：检查接口电路是否有短路。
3：更换保险丝。 二十一：复合针打开错误。
1：检查复合针打开感应器是否正常。
2：复合针马达是否转动。
十九：链条数据校验错，CF卡错。
1：更换CF卡。
2：更换主控板。
二十：罗拉打开错误。
1：检查罗拉，打开传感是否正常。
2：检查罗拉是否打开。
电脑横机使用中常见问题的维修方法(二)
二十二：复合针关闭错误。
1：检查复合针关闭感应器是否正常。
2：复合针马达是否转动。
二十三：恢复数据失败。
1：非法关闭计算机。
2：关闭计算机时间不够长。
3：更换充电电容。
二十四：主机死机。
1：花样太多、拔掉UPS电源重新启动。
二十五：机器参数丢失。
1：花样文件太多，应该删掉一些，重新调整参数。
二十六：警示灯不亮。
1：检查有无电压，或者检查线路是否断开。
4：更换主控板。
二十七：左右收线报警解除不掉。
1：检查输纱器是否短路。
二十八：机头所有电源线没有电压。
1：机头电源线接错或者短路。
二十九：机头CPU失效。
1：增大回转距，更换芯片，更换机头CPU板。
三十：芯片总线错误。
1：检查机头供电5V是否正常。
2：更换机头信号线，或者更换主板。
三十一：内存自检失败。
1：更换主控板。
三十二：后备电源异常自动掉电。
1：检查UPS至主控板信号线。
2：检查零火线是否接反。
3：更换UPS或者主控板。
三十三：烂边。
1：纱嘴停放点远。
2：毛刷是否调好。
3：在穿纱口有毛团或者杂物。
4：边上的织针有可能坏了。
5：度目太松或者太紧。
6：乌丝座太宽或者太窄、乌丝座是否松动。
7：边线弹簧张力太小。
8：罗拉拉力太小。
9：纱线没有完全过蜡。
三十四：编织时漏针。
1：毛刷是否刷开针。
2：针是否有问题。
3：乌丝座是否松动。
4：罗拉拉力太大。
5：度目太松。
6：选针器有问题(刀头断)。7：纱嘴没装好(太高漏针、太低打坏针)。
三十五：机头撞针。
1：检查针槽是否有异物，线圈是否浮起。
2：三角是否撞针，动作三角走针位是否光滑。
三十六：纱嘴不吃线。
1：纱嘴位置高，速度偏快。
三十七：编织时漏针。
1：检查毛刷和针是否正常，乌斯座是否松动，罗拉拉力太大，度目太松。
三十八：翻针时漏针。
1：检查罗拉拉力是否太大，检查摇床零位，选针器是否正常工作，摇床速度过快。
三十九：卷布不良。
1：检查衣物是否落下，检查衣物是否被卷布轮卷起。
四十：浮纱。
1：检查是否落布，调整罗拉拉力参数。
四十一：纱嘴切换器不归位。
1：检查电磁铁滑动是否正常。
四十二：不出针。
1：检查针板槽是否太紧，检查选针器选针片是否有偏差需补正，针是否变形坏掉。
四十三：黑屏。
1：检查显示器连接是否正常，显示器是否坏。
四十四：间歇式输纱器不输纱。
1：检查输纱器开关是否打开，输纱器是否坏。
四十五：保险丝烧坏。
1：更换保险丝。
四十六：主马达摇床没有准备信号。
1：检查主伺服供电是否正常，主控板与主伺服器连接连接是否正常，关起重新启动。
四十七：死机。
1：更换显示器信号线，更换主控板。
四十八：机头CPU失效。
1：增大回转距，关起重新启动。
四十九：芯片总线错误。
1：检查机头+5V是否正常，更换机头信号线。
五十：芯片发送数据超时。
1：检查机头供电+5V是否正常，更换机头主板，检查机头信号线。
五十一：机头板内存缓冲溢出。
1：关机3分钟重启，增大回转距。
五十二：移针。
1：检查同步带效正及针零位，检查左右行选针补偿。
国产电脑横机常见问题和故障排除方法
电脑横机在编织时出现机械故障和织物瑕疵的原因比较复杂，根据经验，大致可以归纳以下几个方面：保养工作欠佳，在长期运转过程中造成的严重磨损；原料品质欠佳；操作不熟练；编织零件（织针，毛刷，纱嘴头等）质量不好，调整不当；编织工艺制定不合理，如选用纱线粗细与机器针种不适应等。
一．漏针及故障排除
在编织过程中针舌没有钩到新垫放的纱线，或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱落现象称为漏针。它的产生主要是由于三角装置不良或磨损，喂纱不当，织针欠佳及机械震动等因素造成，具体的解决方法如下：
产生原因，解决方法
纱线在倒纱时受到损伤 重新倒纱 。
纱管扁曲变形 换个纱管重新倒纱 。
编织张力过大 降低送纱张力。
纱线间有交叉，纠缠现象 正确穿纱顺序，纱管放好。
纱线被其他机件夹住 理顺机件位置，调整好 。
针舌太紧，关闭不灵 毛刷加白油或者换针 。
毛刷松动或者安装不当 上紧螺丝，调整毛刷位置 。
纱嘴座位置不到位 调整好纱嘴座位置 。
选针器故障 拆下修理选针器 。
拉力太小或者翻针拉力过大 调整拉力 。
纱嘴位置过高或者过低 前后针交叉点高1.5MM调整好纱嘴 。
纱嘴出线口太大或者有毛刺或者磨损 更换纱嘴 。
毛刷脱毛圆角 更换毛刷 。
纱嘴座滑块松动或者高低不平 重新调整或者更换 。
摇床位置不正引起前后针床不正 校正针床位置，注意翻针位，总针位。
针槽有积垢，针舌呆滞 清洁针床及织针部件，消除积垢。
织针型号或者厂家不同 更换厂家一致的织针。
弯纱三角滑块松动，两端面过窄，过尖，校正或者更换。
弯纱三角起痕 抛光 。
弯纱三角吃线快慢不一致 修磨快的一只度目三角 。
起针三角松动或者有磨损 调整或者更换 。
侧天线抖动幅度过大 调整或者更换 。
机械抖动 检修机械传动部件 。
编织工艺不合理制版出现问题 检查制版程序 。
纱线质量差，强力低。
降低送纱张力或换纱，或过送纱器，或者储纱器 。
二，破洞及故障排除
在编织过程中，由于纱线强度较差，纱线粗细不均匀或机械质量等因素造成样片线圈断裂而形成的破洞，相应的消除方法如下：
产生原因，解决方法
纱线强力低，质量差 尽量降低纱线张力，或重上一次蜡，过送纱器，更换毛纱 。
纱线结头过大 调节天线台结头探测片，增加探测器灵敏度。
度目过紧或过松，调整适宜的度目 。
纱嘴孔有异物阻塞，清楚异物 。
织针上有毛刺或者针舌有裂痕，更换织针 。
纱线摩擦力过大，重新过蜡 。
纱嘴过高或者过底，调整纱嘴 。
机器速度过快，降低机器速度 。
弯纱三角活动不畅，检查是否卡住并调整 。
弯纱三角压针面太宽，适当修磨 。
弯纱三角吃线快慢不一致，修磨校正 。
针床齿片锋利不光滑，磨砂抛光 。
纱嘴过低，纱嘴口破裂，调整更换 。
侧天线太硬或者太软，更换适当的侧天线
针舌面破损，销子露面，更换新针 。
三，撞针及故障排除
电脑横机在编织过程中，织针的针踵在各个编织三角轨迹运行不畅引起的撞击，主要由于针踵无声断落（打闷针），编织太紧织物，纱线太粗，机头内太脏等因素造成。它损伤针床，织针及三角本身，甚至影响织物的质量。常见撞针产生的原因和解决方法如下：
产生原因，解决方法
针槽太脏，太紧，做全面的清洁工作 。
密度太紧，调松密度值 。
纱线密度不合适，使用适当的纱线线密度 。
长时间缺油，增加加油次数。
针床上掉有异物，清除 。
复位过程中针在针槽中的位置不当，将针归位 。
开始编织时纱嘴位置不当，将纱嘴放在适当的位置 。
针床左右位置不对，调整好针床位置 。
各密度三角起痕或破裂，抛光或更换 。
各密度三角和蝶山间隙过大，调整 。
弯纱三角针道太宽，配装 。
弯纱三角压针位置太尖，适当磨大 。
起针三角走针面大于直角，修磨 。
起针三角上针面太低，更换 。
起针三角断裂，更换 。
起针三角固定螺丝松动，旋紧螺钉 。
编织三角和针床间隙过大，垫山板 。
度目三角硬度不够，更换好的 。
压针总成间隙不合适，调整好 。
导向三角短于挺针三角，更换 。
针槽太宽或针槽有凹凸，检修针床 。
织针硬度不够，更换 。
针脚有毛刺，修磨或者更换。
选针三角推针高度不够，修磨调整或者更换 。
接针三角卡死，拆下山板调整 。
吊目三角卡死，拆下山板调整 。
四，烂边及故障排除
横机生产出来的布边线圈脱落或断纱而造成布边破烂，我们通称叫做烂边。烂边的产生原因和简单的排除方法如下：
产生原因，解决方法
毛刷位置不对或者过度磨损，调节毛刷位置或更换毛刷 。
纱嘴距离编织布边太远或太近，调整纱嘴位置 。
侧天线弹力太小或者太大，加大或者减小弹力 。
纱嘴孔有毛刺，用砂布磨光或者更换毛刷 。
主天线台弹力不够，调整天线弹力或者更换弹力钢丝 。
天线台弹力铁丝有磨损，更换 。
天线台过纱刀失灵，大结小结都通过，调整或者更换 。
天线台穿线孔有毛刺，磨光或者更换 。
毛刷位置太低，重新调整 。
毛刷脱毛或者两角牵制住纱嘴回纱，整修毛刷。
天杆（纱嘴导轨）和纱嘴座结合太松，调整纱嘴座到标准位置。
天杆（纱嘴导轨）整条松动，锁紧螺丝 。
纱嘴座调节螺丝松动，调整到标准位置 。
纱嘴固定位置偏向一边，调整到标准位置 。
五，密度花（走字码。码字花）及故障排除
密度花或者走字码，码字花是线圈大小不均匀，一般有同一行内和前后行的线圈大小不均匀的现象，前者是同系统内的弯纱差异或三角有问题造成，后者是不同系统的弯纱差异造成。产生的原因和消除方法如下：
产生原因，解决方法
出带程序有错 ，修改程序 。
选针器有故障，修理或者调换选针器 。
毛纱摆放位置不对，调整到特殊纱线使用位置 。
弯纱三角和针床间隙为零（局部），调整山板间隙 。
弯纱三角两头螺丝松动，调整并锁紧螺丝 。
密度（度目）马达卡死，检查调整检修 。
密度（度目）传动系统故障，检查调整 。
密度马达光电失灵或者感应距离误差偏大，更换 。
密度三角松动，调整并锁紧 。
密度导向滑块卡死，打磨或者更换 。
密度三角调节原点不标准，重新调整 。
大杠螺丝松动或者弯曲，调整或校直或者更换 。
机头铝盖轴承松动，调整 。
沉降系统故障，检查调整 。
六，斜片（扯旗，长短边）及故障排除
电脑横机编织的布片下机后发现布片两边长短不一，不仔细看，看不出明显的密度不均匀，实质上长的一边密度松，短的一边密度紧，这样的现象我们成为斜片或者扯旗，长短边。它的产生原因和解决方法如下：
产生原因 解决方法
针床左右有高低，挂表调整到标准位置（状态）。
针床有凹凸，出现不平整，挂表调整 。
针床齿片和钢丝不在同一平行线上，重新修整调节 。
大杠有松动或者左右不一致，调整锁紧螺丝 。
针床嘴口大小左右相差太多，按照机器针种标准调整好 。
大杠弯曲或者高低不一致，校正，校直 。
针床拖架螺丝松动，调整好并锁紧螺丝 。
针床上左右织针松紧不一致或者针尺不直，更换织针或者修直针尺 。
纱线在机器上摆放位置不当，更正摆放位置调整最佳状态 。
罗拉拉力不均匀，调整好拉力。
七，编织吃单纱及故障排除方法
在编织过程中，由于喂纱阶段的调节不良，使针钩钩住单股毛纱，或者在编织盖毛组织时，织针只钩住一根纱成圈，而底纱却成为类似架空的浮纱段，称为吃单纱或者单丝。吃单纱毛可以解释为临界于产生漏针毛病的边缘。检查确诊这个问题产生的原因基本上和检查漏针一样，注意纱嘴高度和吃纱深度，在编织盖组织时，盖毛纱嘴的吃纱不能太少，盖毛纱嘴的高度不能太高，使用双纱嘴的调整吃纱注意，能吃纱太少。
八，编织浮纱及故障排除
在编织过程中，由于拉力不足等原因造成织物浮起来，高出针板嘴口，影响正常编织的现象叫做浮纱。常见的浮纱原因和解决方法如下：
产生原因，解决方法
针舌损坏，更换织针 。
断纱，重新接好纱线 。
纱嘴安装太高，调整纱嘴 。
拉力太小，调整罗拉拉力 。
密度太紧和太松，调整密度 。
出带程序问题 检查自动出带程序 。
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